CNC車削時如何確定進(jìn)給路徑？ 1.通過使用CNC系統(tǒng)的矩形循環(huán)功能來規(guī)劃“矩形”循環(huán)進(jìn)給路徑。 2.沿廣義形狀等距線的圓形進(jìn)給路徑是在CNC系統(tǒng)中使用閉合復(fù)合循環(huán)功能來控制車削刀具沿工件的泛化的進(jìn)給路徑，以執(zhí)行等距線循環(huán)。 3.雙向切削進(jìn)給路徑使用CNC車床的功能，沿零件毛坯進(jìn)行匯總，并在橫向和徑向使用同步進(jìn)給方法的進(jìn)給加工路徑。 2. CNC車削精加工進(jìn)給路徑使用CNC車削工藝對工件進(jìn)行精加工。常用的進(jìn)給路徑主要包括零件成形匯總的進(jìn)給路徑，加工過程中需要改變的進(jìn)給路徑以及根據(jù)每個加工面的加工而精確計劃的進(jìn)給路徑。另外，在切削過程中，應(yīng)注意選擇切入，切出和接觸點的位置。 1.在計劃零件成形概要的進(jìn)給路徑時，請盡量不要在連續(xù)的廣義軌跡中安排切入，切出，換刀和暫停，以免出現(xiàn)諸如彈性變形和工件表面劃痕之類的缺陷。 2.如果在工件加工過程中需要更換刀具，則在規(guī)劃進(jìn)給路徑時，主要根據(jù)步驟順序的要求確定加工刀具的順序，加工刀具之間的路徑是什么？連接的。 3.工件每個表面的精度要求也與進(jìn)給路的規(guī)劃有關(guān)。如果零件的每個加工零件的精度要求相差不大，則應(yīng)以較高的外觀精度要求為準(zhǔn)，并且零件的所有加工零件應(yīng)一次性加工。如果零件的每個加工零件的精度要求相差很大，則應(yīng)在同一車刀的路徑上布置精度接近的加工表面，以完成加工零件的切割。