選擇麻花鉆的麻花鉆方法：1.材料大致可分為3種：HSS，含鈷的HSS和所有硬質合金HSS（HSS）：從1910年開始，HSS一直用作切削工具1世紀是當今使用最廣泛，最便宜的切割材料。高速鋼鉆不僅可以用于手動鉆，還可以用于鉆床和其他穩定性更好的環境。耐久使用高速鋼的另一個原因可能是可以重新研磨高速鋼材料的刀具。由于價格低廉，它們不僅用于研磨成鉆頭，而且還廣泛用于車削工具中。含鈷高速鋼（HSSE）：含鈷高速鋼比高速鋼具有更好的硬度和紅色硬度。硬度的提高也使其可以改善其耐磨性，但同時它也將其耐磨性的一部分投入了。與高速鋼相同：它們都可以通過磨削來提高次數。硬質合金：硬質合金是一種金屬基復合材料。其中，碳化鎢被用作基體，并且其他材料的一些材料通過一系列凌亂的過程被用作粘結劑，例如通過熱等靜壓燒結。與高速鋼相比，在硬度，紅色硬度和耐磨性方面取得了很大的進步。但是硬質合金刀具的成本也比高速鋼昂貴得多。硬質合金在刀具壽命和加工速度方面比以前的刀具材料具有更多優勢。在重復研磨工具時，需要專業研磨。 2.涂層根據應用計劃，涂層大致可分為以下5種類型：無涂層：無涂層工具是最便宜的，通常用于加工某些軟材料，例如鋁合金和低碳鋼。黑色氧化涂層：氧化涂層比未涂層的工具可提供更好的潤滑性，并且具有更好的抗氧化性和耐熱性。它可以使使用壽命延長50％以上。氮化鈦涂層：氮化鈦是最常見的涂層材料，不適用于具有較高硬度和較高加工溫度的材料。碳氮化鈦涂層：碳氮化鈦是由氮化鈦制成的，具有較高的耐高溫性和耐磨性，通常為紫色或藍色。 Haas車間中用于加工鑄鐵材料的工件。氮化鋁鈦涂層：氮化鋁鈦比上述所有涂層都更耐高溫，因此可以在更高的切削環境中使用。例如，加工超級合金。同樣適用于鋼和不銹鋼的加工，但是由于含鋁元素，加工鋁時會發生化學反應，因此有必要避免加工含鋁材料。一般來說，含鈷金剛石加碳氮化鈦涂層或氮化鈦涂層是一種更經濟的解決方案。 3.幾何特性幾何特性可分為以下三個部分：長度，長度與直徑的比稱為倍直徑，倍直徑越小，剛度越好。選擇具有僅用于去除切屑的刀片長度和較短的伸出長度的鉆頭，以提高加工過程中的剛度，然后延長刀具的使用壽命。刀片長度不足可能會損壞鉆頭。鉆尖角為118°可能是加工中最常見的，通常用于加工低碳鋼和鋁等軟金屬。從這個角度進行規劃通常不具有自動定心功能，這意味著不可避免地要先加工定心孔。 135°鉆尖角通常具有自動定心功能。由于不需要加工定心孔，因此不再需要鉆定心孔，從而節省了大量時間。螺旋角。對于大多數材料，30°的螺旋角是一個很好的選擇。但是，對于需要更好的排屑和切削刃強度更高的環境，可以選擇螺旋角較小的鉆頭。對于難以處理的材料（例如不銹鋼），您可以選擇較大的螺旋角傳遞扭矩。