鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀是由鎢鋼（硬質(zhì)合金，也稱為鎢鈦合金）制成的工具。通常用于CNC加工中心和CNC雕刻機(jī)。也可以將其安裝在普通銑床上，以處理一些硬質(zhì)且非混沌的熱處理材料。鎢鋼銑刀被廣泛使用和高速加工。當(dāng)鎢鋼銑刀執(zhí)行銑削過(guò)程時(shí)，可以沿工具的旋轉(zhuǎn)方向或相對(duì)于工具的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給工件，這將影響切削的開(kāi)始和結(jié)束特性。在鎢鋼銑刀進(jìn)行銑削（也稱為同向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向與鎢鋼銑刀在切削區(qū)域中的旋轉(zhuǎn)方向相同。進(jìn)行周邊銑削時(shí)，切屑厚度將從開(kāi)始逐漸減小，直到切削結(jié)束為零；進(jìn)行反向銑削（也稱為反向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向和切削區(qū)域的刀具旋轉(zhuǎn)。方向正好相反。切屑厚度從零開(kāi)始，然后隨著切削過(guò)程的進(jìn)行逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行鎢銑削時(shí)會(huì)從最大切屑厚度開(kāi)始切削。可以通過(guò)減少熱量并減弱加工硬化趨勢(shì)來(lái)避免拋光來(lái)避免這種情況。使用最大切屑厚度是非常有利的，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，從而使鎢鋼銑刀刀片發(fā)揮切削作用。在執(zhí)行鎢鋼銑刀時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度開(kāi)始切削，這將產(chǎn)生高切削力，然后將鎢鋼銑刀和工件推開(kāi)。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會(huì)與切割刀片造成的硬化表面接觸，并在摩擦和高溫的作用下共同產(chǎn)生摩擦和拋光。切削力還使從工作臺(tái)上抬起工件變得更加容易。使用鎢鋼銑刀進(jìn)行銑削時(shí)，有時(shí)切屑會(huì)粘附或焊接在切削刃上，并且會(huì)在下一個(gè)切削刃的起點(diǎn)附近聚集。在進(jìn)行反向銑削時(shí)，斷屑僅被捕獲或楔入刀片和工件之間，然后導(dǎo)致刀片斷裂。進(jìn)行向下銑削時(shí)，相同的斷屑將被分為兩部分，因此不會(huì)損壞切削刃。無(wú)論機(jī)床，固定裝置和工件的要求如何，爬坡都是首選方法。由于切削力的作用，很容易向前推刀片同時(shí)保持較低的工件高度，然后銑削對(duì)加工過(guò)程有一定的特殊要求。這要求機(jī)床通過(guò)消除間隙來(lái)處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件，進(jìn)給速度將不規(guī)則地增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過(guò)大而引起切屑（為什么銑刀總是切屑？）。在此類應(yīng)用中應(yīng)選擇它。另外，如果加工余量變化很大，這時(shí)選擇銑削更為有利。為了正確地夾緊工件，必須具有合適的夾具，并且相同的操作需要正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振蕩趨勢(shì)，切削力方向更為重要。