鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀是由鎢鋼（硬質(zhì)合金，也稱為鎢鈦合金）制成的工具。通常，它主要用于CNC加工中心和CNC雕刻機。它也可以安裝在普通銑床上，以處理一些相對硬且無雜物的熱處理材料。鎢鋼銑刀被廣泛使用并且使用高速加工。鎢鋼銑刀在銑削過程中可沿刀具方向或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這會影響切削的開始和結(jié)束特性。順鎢鋼銑刀進行向下銑削時（也稱為同向銑削） ，工件進給方向與切削區(qū)域中鎢鋼銑刀的旋轉(zhuǎn)方向相同。在周邊銑削過程中，切屑厚度將從開始逐漸減小，直到切割結(jié)束為零，在反向銑削（也稱為反向銑削）中，工件進給方向和切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向完全相同相反。切屑厚度從零開始，并隨著切削過程的進行逐漸添加。順鎢鋼銑刀在進行向下銑削時，鎢鋼銑刀從最大切屑厚度開始切削。這樣可以通過減少熱量和減弱硬化趨勢來避免拋光。使用最大切屑厚度是非常有利的，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，從而使鎢鋼銑刀刀片發(fā)揮切削作用。銑削時，鎢鋼銑刀從零切屑厚度開始切削，這將產(chǎn)生高切削力，然后將鎢鋼銑刀和工件推開。鎢鋼銑刀刀片被強行推入并切斷后，通常會與切削刀片引起的加工硬化表面接觸，切削刀片在摩擦和高溫的作用下共同產(chǎn)生摩擦和拋光。切削力還使將工件從工作臺上抬起變得更加容易。銑削鎢鋼銑刀時，斷屑有時會粘附或焊接到切削刃上，并且可能會聚集在下一個切削刃的開口周圍。進行反向銑削時，斷屑比較容易被捕獲或楔入刀片和工件之間，然后會導(dǎo)致刀片斷裂。進行向下銑削時，相同的斷屑將被分為兩部分，這樣就不會損壞刀刃。順時針銑削是首選方法，無論機床，夾具和工件的要求如何。由于切削力使工件保持在一起，因此很容易向前推動刀片，然后向下銑削對加工過程有某些特殊要求。這就要求機器通過消除間隙來處理工作臺進給的要求。如果將刀具推入工件中，則會不規(guī)則地添加進給，這將導(dǎo)致切屑厚度過大并引起切屑（為什么銑刀總是切屑？）。在此類應(yīng)用中應(yīng)選擇。另外，如果加工余量變化很大，此時選擇向上銑削更為有利。為了正確地夾緊工件，必須有合適的夾具，并且在工作中需要適當(dāng)?shù)牡毒叱叽?。但就振蕩趨勢而言，切削力的方向更為重要?