1.組裝齒輪和支撐輪時，請檢查輪的徑向跳動是否符合標準規定。車輪的軸線應與框架的底面平行，且所有支撐車輪的磁極應在同一水平線上，通常使用精度水平進行測量。支撐輥的軸線應保持水平，通常使用方形水平儀進行測量。 2.組裝轉盤時，可以在一個或幾個結構周圍添加楔形墊，以補償加工誤差。轉盤的上下表面的操作面必須相互平行，轉盤可以放置在水平底座的底面上，并且可以使用高度游標卡尺和精度水準儀進行測量。銷的中心圓與轉盤的外導軌之間的圓度不正以及銷的中心圓與外導軌的同心度可以使用專用的測量工具進行測量。制成旋轉桿，旋轉中心與轉盤中心重合，桿的另一端安裝有兩個百分表，滾針的圓度和偏心度將達到轉動桿一次，使其脫離軌道。將the面杖磨損后，可以將其旋轉180°以繼續使用。要測量轉盤和分配頭的同心度，可以將針盤放在分配頭的傳動支架上，并跟隨轉盤滾動。因為分配頭主軸的上端被涂覆，所以當針盤旋轉一次時，轉盤的旋轉中心落在分配頭上。頭端面。消除同心度誤差的方法有兩種：一種是在設備扎根時調整分配頭的位置，另一種是在維護過程中調整轉盤的位置，即當誤差不大時，可以直接調節齒輪調節螺絲，當誤差較大時，可以使用千斤頂或鏈條葫蘆沿重物方向推拉轉盤，并重復調節直至達到同心度要求。 3.當分配頭位于分配頭下方時，有必要將起點和轉折點刻度與導軌的起點和轉折點對齊，然后使用方形水準儀將下部空氣板調平。下空氣板的橡膠襯里一般每年更換一次襯里，硫化后應將橡膠襯里微調一次，下部分配頭必須固定在現場進行開發，其接觸應符合標準要求。四，濾盤的高度濾盤應符合標準要求。兩個滾輪之間的平坦導軌要求有1?2mm的間隙，即濾盤只能安靜地搖動，兩個滾輪不能承受重量。如果不符合要求，則可以在轉盤軸承座底部添加墊片或減少墊片。濾盤真空箱的焊縫，用煤油作滲漏試驗，濾布的壓力架必須與濾盤一致，組裝后不允許漏氣，所有墊片的設備必須必要時小心并小心地注滿水進行泄漏測試。 5.分配頭驅動支撐裝置時，其上的四個壓縮彈簧應一起接觸分配頭，并且每個彈簧都應有一個壓縮裕量。 6.防腐要求在生產前，應分析不銹鋼零件的材料成分，只有在確定正確的情況下才能生產。在奧氏體不銹鋼零件的生產過程中，應避免材料的高溫敏化和內部應力，并應盡可能進行穩定的熱處理。對于不銹鋼鑄件，必須進行熱處理。轉盤和平臺等碳鋼零件應具有防腐蝕涂層。涂料包括生漆和酚醛瀝青涂料，前者應涂不少于三遍，后者可分為底漆和面漆。底漆是環氧樹脂ed含鉛油漆。面漆是酚醛環氧瀝青涂料。