線切割脈沖電源的基本要求：快速線切割脈沖電源的工作原理與EDM相似，但是由于加工條件和加工要求的不同，對(duì)此有特殊要求。線切割加工分為中級(jí)加工和精細(xì)加工，通常使用精細(xì)規(guī)格將工件一次加工成一定形狀。因此，對(duì)諸如加工精度，表面粗糙度和切割速度的加工目標(biāo)有更高的要求。為了滿足線切割加工條件和工藝目標(biāo)的需要，對(duì)線切割脈沖電源提出以下要求：（1）脈沖峰值電流必須合適。脈沖峰值電流必須適當(dāng)，不要太大或太小。在實(shí)際加工中，由于加工精度和電極絲的行進(jìn)張力的要求，限制了電極絲的直徑。它不應(yīng)太厚，因此它所允許的放電峰值電流不能太大。另外，由于工件具有一定的厚度，為了維持穩(wěn)定的加工，峰值放電電流不應(yīng)太小，否則加工將難以穩(wěn)定地進(jìn)行或基本不可能進(jìn)行。可以看出，線切割過程的峰值放電電流的變化范圍不應(yīng)太大，一般在15-35A之內(nèi)。 （2）脈沖寬度應(yīng)窄。在線切割中，必須操縱單個(gè)脈沖的能量，以使每個(gè)放電脈沖在工件上產(chǎn)生的放電坑尺寸合適，然后才能確保更高的加工精度和更低的表面粗糙度值。根據(jù)處理?xiàng)l件選擇脈沖峰值電流后，請(qǐng)嘗試減小脈沖寬度。脈沖寬度越窄，即放電時(shí)間越短。放電所產(chǎn)生的熱量被限制在工件和電極絲之間的小范圍內(nèi)，因?yàn)樗鼮闀r(shí)已晚。這減少了熱傳導(dǎo)損失并提高了能量利用率。更重要的是，在工件土壤中形成的排渣口不能太小，疏松堆積更好，表面光滑平整，從而減少了排料表面??的不平整度，進(jìn)而提高了加工精度，降低了可以獲得表面粗糙度。度值。當(dāng)然，線切割脈沖電源的單脈沖能量不能太小，否則將大大降低處理速度，或者無法進(jìn)行處理基礎(chǔ)。這樣，必須將脈沖能量控制在一定范圍內(nèi)。