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什么是數(shù)控機(jī)床?數(shù)控機(jī)床主要做什么?

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-08-26 0:13:41 * 瀏覽: 60
什么是數(shù)控機(jī)床? CNC機(jī)床根據(jù)預(yù)編程的加工程序自動加工加工的零件。我們根據(jù)CNC機(jī)床指定的指令代碼和程序格式,將零件的加工工藝路線,工藝參數(shù),刀具軌跡,位移,切削參數(shù)和輔助功能匯編到加工程序列表中,然后記錄下零件的內(nèi)容。程序列表在控制介質(zhì)上,然后將其輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控設(shè)備中,以指導(dǎo)機(jī)床加工零件。 CNC機(jī)床功能:CNC機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的縮寫,它是一種配有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床??刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其他符號指令對程序進(jìn)行邏輯處理,并對它們進(jìn)行解碼,以便機(jī)床可以操作和處理零件。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):●加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,●可加工多坐標(biāo)聯(lián)動,可加工復(fù)雜形狀,●加工零件變化時,一般只需要更改數(shù)控程序可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,●機(jī)床本身精度高,剛度高,可以選擇合適的加工量,生產(chǎn)率高(通常是普通機(jī)床的3?5倍),●自動化程度高機(jī)床的使用可以減輕勞動強(qiáng)度;●對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求較高?;窘M成編輯CNC車床由CNC裝置,床身,主軸箱,刀架進(jìn)給系統(tǒng),尾座,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),排屑器等零件組成。平行雙主軸數(shù)控車床平行雙主軸數(shù)控車床數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種。立式CNC車床用于大直徑車削圓盤零件。臥式數(shù)控車床用于長軸尺寸或小圓盤零件的車削加工。臥式數(shù)控車床按其功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,普通數(shù)控車床和車削加工中心。經(jīng)濟(jì)的CNC車床:一種簡單的CNC車床,是通過使用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)對普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造而形成的。成本低,自動化程度和功能較差,車削精度不高。適用于要求低的旋轉(zhuǎn)零件的車削加工。普通數(shù)控車床:根據(jù)車削加工的要求專門設(shè)計結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床,并裝有通用的數(shù)控系統(tǒng)。 CNC系統(tǒng)功能強(qiáng)大,自動化程度高,加工精度高,適用于一般旋轉(zhuǎn)零件的車削加工。該數(shù)控車床可以同時控制兩個坐標(biāo)軸,即x軸和z軸。車削中心車削加工中心:在普通的CNC車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動力頭。更高級的機(jī)床還具有可以控制三個坐標(biāo)軸X,Z和C的刀庫。聯(lián)動控制軸可以是(X,Z),(X,C)或(Z,C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,因此大大提高了該CNC車床的加工功能。除了一般車削外,它還可以執(zhí)行徑向和軸向銑削,表面銑削以及中心線不在零件旋轉(zhuǎn)中心的孔和直徑。鉆孔等加工孔。液壓卡盤和液壓尾座液壓卡盤是在CNC車削過程中夾緊工件的重要附件。對于一般的旋轉(zhuǎn)零件,可以使用普通的液壓卡盤,對于夾緊零件不是圓柱形的零件,則可以使用專用的卡盤,直接用棒料加工零件時需要彈簧卡盤。對于軸向尺寸與徑向尺寸之比較大的零件,必須使用安裝在液壓尾座上的活動中心來支撐零件的端部,以確保正確地加工零件。尾座有普通液壓尾座和可編程液壓尾座。 C數(shù)控軸承車床數(shù)控軸承車床通用刀架數(shù)控車床可配備兩個刀架:①專用刀架:也由車床制造商開發(fā)和使用。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低,但缺乏通用性。 ②通用刀架:根據(jù)某些通用標(biāo)準(zhǔn)(例如VDI,德國工程師協(xié)會)生產(chǎn)的刀架。 CNC車床制造商可以根據(jù)CNC車床的功能要求進(jìn)行選擇和配置。銑削動力頭銑削動力頭可以安裝在CNC車床的刀架上,從而大大擴(kuò)展了CNC車床的加工能力。如:使用銑削動力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向凹槽。在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時,應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可安裝的刀具數(shù)量合理,科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置。工作時,工具與機(jī)床,工具與工件以及工具之間的干涉現(xiàn)象。機(jī)床由主機(jī)組成,它是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床主體,立柱,主軸,進(jìn)給機(jī)構(gòu)和其他機(jī)械部件。它是用于完成各種切割過程的機(jī)械零件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板,CRT顯示器,鍵箱,紙帶閱讀器等)和相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,并完成零件的存儲。輸入信息和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,插值計算和各種控制功能的實(shí)現(xiàn)。驅(qū)動設(shè)備,它是CNC機(jī)床執(zhí)行器的驅(qū)動組件,包括主軸驅(qū)動單元,進(jìn)給單元,主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)。他在數(shù)控裝置的控制下通過電動或電動液壓伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。鏈接多個進(jìn)給時,可以完成定位,直線,平面曲線和空間曲線的處理。輔助設(shè)備,是分度控制機(jī)床的一些必要附件,用于確保CNC機(jī)床的運(yùn)行,例如冷卻,切屑清除,潤滑,照明,監(jiān)控等。它包括液壓和氣動裝置,切屑清除裝置,更換裝置工作臺,CNC轉(zhuǎn)盤,CNC分度頭,以及切削工具以及監(jiān)測和測試設(shè)備。編程和其他輔助設(shè)備可用于在機(jī)器外部編程和存儲零件。自1952年美國麻省理工學(xué)院開發(fā)出世界上第一臺CNC機(jī)床以來,CNC機(jī)床已廣泛用于制造業(yè),尤其是汽車,航空航天和軍事工業(yè)。硬件和軟件均使用CNC技術(shù)。 ,兩者都有快速的發(fā)展。
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