分析雙頭磨床的不同進給方式雙頭磨床可以達到高端加工精度。對于要求高平行度，縮放精度和加工零件表面粗糙度的工件，它是首選的加工機床。它不同于一般的平面磨床z：它不是通過磁力固定工件，而是將工件的上下平面平行磨削。也就是說，可以加工工件是銅還是其他非磁性材料。喂料均勻，速度快，功率大。與研磨機相比，在達到相同精度的基礎上，其處理能力是研磨機的10倍，并且節省了研磨膏的清洗工時。雙端磨床的三種進給方式：1.擺臂切入型擺臂切入型雙端面磨削是選擇工具進行擺臂切入磨削，工件在CBN輪之間進行磨削。該方法還可以進行圓形往復振動研磨。一般用于加工工件，對功率的要求不高。但是，工件的加工余量比較大，雙端面磨削的工件的加工余量一般在0.15mm-0.25mm之間。而且，加工工件的精度很高，CPK高于1.33。在三種磨削進給方式中，擺臂柱塞式雙頭磨床的加工能力z低，但加工精度z高。 2.旋轉穿透式雙端面磨削通常適用于中小型工件的加工。旋轉進料盤本身具有自動裝卸功能，因此更適合加工軸承套圈和刀片等工件。在這三種研磨方法中，加工精度和加工能力都較高。加工精度在0.003mm-0.005mm之間。 3.直通直通雙頭磨床是一種連續加工方法。工件通過進給帶一個接一個地送入兩個CBN砂輪，以進行連續磨削。這種研磨方法具有高的加工能力z和最低的加工精度。一般加工精度控制在0.01mm以內。