在日常工作中，我們總是會(huì)遇到各種各樣的問題。歡迎在中國機(jī)床商業(yè)網(wǎng)上留言，讓我們共同處理。讀者：小編，您知道什么因素會(huì)影響CNC車床的編程切削量嗎？小中國機(jī)床商業(yè)網(wǎng)編輯：CNC車床，車削中心是一種高精度，高自動(dòng)化率的機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔的機(jī)床具有廣泛的加工性能。它可以加工直線圓柱體，斜圓柱體，圓弧和各種雜物，例如螺紋，凹槽，蝸桿等，并具有線性插補(bǔ)，圓弧插補(bǔ)的各種補(bǔ)償功能，并在批量生產(chǎn)雜物時(shí)發(fā)揮了顯著的經(jīng)濟(jì)效果。編程時(shí)，CNC立式車床必須確定每個(gè)過程的切削量。選擇切削量時(shí)，必須充分考慮影響切削的各種因素。正確選擇切削條件并適當(dāng)確定切削量可以有效提高加工質(zhì)量和輸出值。通常影響切削條件的因素是機(jī)床，刀具，刀具和工件的剛度，切削速度，切削深度，切削進(jìn)給速度，工件精度和表面粗糙度，刀具的預(yù)期壽命和高生產(chǎn)率，切削液的種類，冷卻方式，工件的硬度和熱處理數(shù)據(jù)，工件數(shù)量，機(jī)器壽命。根據(jù)刀具數(shù)據(jù)的不同，約定的高切削速度也不同。高速鋼工具的高溫切削速度小于50m / min，硬質(zhì)合金工具的高溫切削速度可以達(dá)到100m / min以上，陶瓷工具的高溫切削速度可以達(dá)到1000m / min。分鐘工件數(shù)據(jù)。工件數(shù)據(jù)的硬度和不均勻度會(huì)影響刀具的切削速度。當(dāng)同一工具處理硬數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)降低切割速度，而在處理軟數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)提高切割速度。工具壽命。如果刀具壽命（壽命）長，則應(yīng)使用較低的切削速度。相反，可以使用更高的切割速度。切削深度和進(jìn)給。切削深度和進(jìn)給量大，切削阻力也大，切削熱量會(huì)增加，因此應(yīng)降低切削速度。切刀的形狀。工具的形狀，視點(diǎn)的大小以及切削刃的鋒利度都會(huì)影響切削速度的選擇。在上述因素中，CNC立式車床刀具的切削速度，切削深度和切削進(jìn)給速度是主要因素。切割速度直接影響切割能力。如果切削速度太小，切削時(shí)間會(huì)更長，并且工具無法執(zhí)行其功能；如果切削速度太快，盡管可以縮短切削時(shí)間，但工具只會(huì)產(chǎn)生高熱量并影響使用壽命。工具。在影響切削速度的因素中，工具材料的影響是主要因素。切削深度主要受機(jī)床剛性的限制。在機(jī)床剛度一致的情況下，切削深度應(yīng)盡可能大。如果不受加工精度的限制，則切削深度可以等于零件的加工余量。