1.目視檢查方法：對于加工要求較低的工件，在確認電極線與工件基準之間的相對方向時，可以使用目視檢查或使用2至8倍放大鏡進行檢查。下圖使用在穿線點處繪制的交叉參考線來調查電極線和參考線沿劃線方向的相對方向，并根據兩者的沖突來移動工作臺。那時，在表的垂直和水平方向上的讀數確認了電極線中心的方向。 2.火花法如圖1所示，移動工作臺，使工件的基準面逐漸靠近電極絲。在出現火花的那一刻，記錄工作臺的相應坐標值，然后根據放電間隙計算電極線中心的坐標。該方法簡單且易于實施，但是由于在電極線接近基準面時產生的放電間隙與通常的切削條件下的放電間隙不完全相同，因此經常發生錯誤。 3.主動中心查找所謂主動中心查找是使切割電極絲主動地定位在工件孔的中心。該方法基于焊絲電極與工件之間的短路信號來確定焊絲的中心方向。這種方法通常用于具有強力線切割的CNC機床中。如圖2所示，首先移動線電極以使其沿X軸方向接觸孔壁（使用中途移動指令G82），然后此時的點的X坐標為X1，然后線電極向相反方向移動并接觸孔壁。此時，該點的X坐標為X2，則系統主動計算X方向的中點坐標X0 [X0 =（X1X2）/ 2]，并使線電極到達X0中點，在Y軸方向執行處理。 ，線電極到達Y方向中點坐標Y0 [Y0 =（Y1Y2）/ 2]。這樣，可以通過多次重復來確定孔的中心方向。當達到所需的精度時，將確定孔的中心。